設計仕様に合わせたオーダーメイド刃先製造

製造業において、工具の切れ味は非常に重要な要素のひとつです。特に、繰り返し行う加工作業においては、刃先の摩耗や傷みが生じ、性能面で悪影響を与えることがあります。そこで、オーダーメイド刃先製造が求められています。設計仕様に合わせた特注品を手軽に製造することができ、品質の向上につながると考えられます。

オーダーメイド刃先製造のプロセスは、設計モデルの読み込み、CADソフトでのデザイン、CAMソフトでの加工プログラム作成、CNCマシンでの切削、仕上げ工程の５ステップからなります。本来であれば専門知識を備えたエンジニアが一式の加工過程を担当することになりますが、最近では3Dプリンターを使った製造も行われています。

オーダーメイド刃先製造においては、品質保証が重要です。一定の品質基準を満たさないものは大きな事故を引き起こす恐れがあります。加工に使用される材料にもよりますが、耐摩耗性や強度、耐食性など、刃先に必要な性質を備えた素材を使用することが求められます。また、検査の段階で不具合が見つかれば、再度加工を行う必要があるため、品質管理には十分な注意が必要です。

オーダーメイド刃先製造のメリットは多数あります。一つには、設計モデルや使用する材料に柔軟に対応できることがあげられます。また、刃先の形状や寸法など、一般的な工具メーカーでは手に入りづらいものも製造することができます。更に、自社ブランドの工具を開発する際にも役立つため、競争優位性の強化につながります。 オーダーメイド刃先製造は、一般的な量産品では満たせないニーズに対応できる大変重要な技術です。製造業としての責任を持って品質を保証し、技術の進歩やサプライヤーとの良好な関係構築に取り組んでいくことが必要とされます。